16300 3.7V 리튬 커패시터 배터리

리튬 커패시터 배터리 구조 개요

리튬 커패시터 배터리(16300, 3.7V 클래스)는 엔지니어들이 리튬 이온 전극 화학과 커패시터와 유사한 전하 거동을 결합한 하이브리드 전기화학 아키텍처로 설계되었습니다. 그 후 음극 포일, 애노드 포일, 미세다공성 분리기를 층층 스트립으로 쌓고, 구조를 제어된 장력으로 조밀한 원통형 코어로 감춥니다. 그동안 권선 과정을 정확히 유지하여 층이 균일하게 분포되도록 보장합니다. 이후 기술자들이 압연 조립체를 단단한 금속 케이스에 적재하고 내부 형상에서 안정화한 후 전해질 주입이 시작됩니다.

재료 조성 및 전기화학 시스템

음극층을 만들기 위해 제조업체는 알루미늄 호일에 리튬 금속 산화물 화합물을 적용하고, 양극층을 만들기 위해 흑연 기반 슬러리를 구리 호일에 바릅니다. 더불어 이온의 이동을 용이하게 하지만 전극 간 직접 접촉은 허용하지 않는 PP/PE 다층 분리기를 제시합니다. 또한 유기 탄산염 용액에 리튬 염 전해질 용액을 만들며, 화학물질의 안정성을 보장하기 위해 수분 함량을 낮게 유지하는 데 매우 주의를 기울입니다. 그동안 원통형 하우징은 기계적 강성과 가공 시 밀봉 신뢰성을 보장하기 위해 알루미늄 합금 또는 강철로 제작됩니다.

전극 제작 및 권선 공정

슬러리 준비 과정에서 기술자들은 활성 분말, 전도성 첨가제, 폴리머 결합제를 혼합하여 균질한 혼합물로 시작합니다. 그 후 정밀 코팅 장비로 금속 호일에 슬러리를 도포하고, 제어된 열 조건 하에서 전극을 건조시킵니다. 그 후 캘렌더링 압력을 사용해 전극 밀도와 표면 균일성을 조절합니다. 포일이 얇은 스트립으로 절단된 후에는 자동 권선 기계에 삽입하여 단단히 감긴 코어를 만듭니다. 동시에 전극 탭을 초음파 또는 저항 용접으로 용접하여 안정적인 전기 접촉을 제공합니다.

형성 사이클링 및 산업 표준 제어

엔지니어들은 전기화학 반응을 유도하고 셀 내 전면층을 안정화하기 위해 성형 사이클링을 시작합니다. 이후 제어 온도 조건에서 노화 테스트를 수행하여 전압 안정성과 임피던스 거동을 검증합니다. 마지막으로, 품질 팀은 치수 검사, 내부 저항 측정 및 밀봉 검증을 수행합니다. 제조 과정에서 제조업체는 IEC 62133과 UN38.3을 준수하여 구조적 무결성, 전기적 일관성, 그리고 리튬 커패시터 배터리 제조 시 운송 안전 요구사항 준수를 보장합니다.

제품 특징

1. 커스터마이징 가능

고객 요구에 맞게 맞춤화 가능하다

2. 하이파워

최대 20C 방전 가능 가능

3. 긴 주기 수명

장기 제품 사용 요건을 충족합니다.

4. 높은 안전성

전체 안전 검사를 성공적으로 통과했습니다.

5. 진정격 용량

제품 설계 역량에 부합합니다

6. 다중 화학 옵션

LCO, NCM, NCA 및 LFP 시스템을 포함합니다.

7. 다중 보호 메커니즘

과충전, 과방전, 과전류 및 단락 방지 기능이 포함된 내장 보호 보드.

제품 적용 분야

이 제품은 다양한 휴대용 및 전원형 전자 기기와 함께 사용할 수 있으며, 일반적인 용도는 다음과 같습니다:

• 개인 관리 및 건강:전동 칫솔, 미용 기기, 피트니스 트래커, 의료기기.
• 스마트 디지털/오디오: 헤드폰, 스피커, 네뷸라이저, 장난감, 조명.
• 금전적 지급:POS 기계, USB 토큰, 휴대용 프린터.